電子產品生產制造過程中需要各種元器配件，比如電阻、電容器、單排排針連接器等，這些元器件在產品中實現不同的功能作用，接下來看看電子產品設計從哪些角度去考慮選擇連接器，其中含單排排針連接器。

　　電子產品設計越來越趨向于模塊化，通過各種功能模塊的有機組合，可以快速打造出具有各種性能的優(yōu)質產品，模塊連接尤為重要，以下是經驗硬件工程師，連接器選擇經驗。

　　連接器就像程序的功能接口，如果設計合理，未來的產品維護、升級、移植將事半功倍，產品才能保持持久的生命力。如果設計不合理，以后的維護和升級就會很困難，產品失去會競爭力，連接器的重要性不言而喻。

　　連接器通常被工程師稱為連接器，用于連接兩塊電路板或電子設備，實現電源或信號的傳輸。通過連接器，可以將電路模塊化，簡化電子產品的組裝過程，方便產品的維護和升級。

　　連接器的種類很多，常見的有通訊接口端子、接線端子、線對板連接器、板對板連接器等，每個類別又可以細分為幾個類別，例如：

　　板對板連接器包括單排排針、單排排母、PC104、板對板連接器等。

　　線對板連接器包括FPC連接器、IDC插座、簡易喇叭片等。

　　對于模塊化電路，連接器的選擇起著決定性的作用，那么，在選擇連接器的時候，應該從什么角度來考慮連接器是否適合硬件呢？

　　1、引腳、間距

　　引腳數和引腳間距是連接器選擇的基礎，您選擇的引腳數量取決于您需要連接的信號數量，一些貼片連接器，如貼片頭，不能有太多的針腳。這是因為在貼片機焊接過程中，高溫使連接器的塑料受熱變形，導致中心部位膨脹，導致引腳焊接不良。我們P800Flash編程器在開發(fā)初期就是采用這種單排排針和單排排母進行板對板連接，所以樣機中的引腳焊點面積較大，換成針數減半的排針后，焊接缺陷消失。

　　目前，電子設備越來越小，越來越精密，連接器的引腳間距從2.54mm到1.27mm和0.5mm不等。引腳間距越小，對制造工藝的要求就越高，引腳間距應根據公司的生產技術水平來確定，一味追求小間距，使生產和維修困難重重。

　　2、電氣性能

　　連接器的電氣性能主要有極限電流、接觸電阻、絕緣電阻和介電強度等，連接高輸出電源時，應注意連接器的電流限制。傳輸LVDS、PCIe等高頻信號時，需要注意接觸電阻，連接器的接觸電阻應較低且恒定，通常為數十至數百 mΩ。

　　3、環(huán)保性能

　　連接器的環(huán)境性能主要包括耐熱、耐濕、耐鹽霧、振動、沖擊等，根據您的具體應用環(huán)境選擇，如果應用環(huán)境比較潮濕，對連接器的防潮和耐鹽霧要求會更高，以防止連接器的金屬觸點腐蝕。在工業(yè)控制領域，對連接器的抗振動和沖擊性能要求很高，以防止其在振動過程中脫落。

　　4、機械性能

　　連接器的機械性能包括插拔力、機械防呆等，機械防呆對于連接器來說非常重要，將其向后[敏感詞]可能會對電路造成無法修復的損壞。

　　[敏感詞]力分為[敏感詞]力和分離力，相關標準規(guī)定了以大[敏感詞]力和以小分離力，從使用的角度來看，[敏感詞]力要小，分離力要大。如果分離力太小，接觸會變得不可靠。但是，對于需要頻繁插拔的連接器來說，過大的分離力會導致插拔困難，縮短機械壽命。

　　以 P800Flash 為例，在開發(fā)之初，使用下圖的喇叭連接器作為編程器和轉接板之間的連接器，這種連接器具有良好的附著力和低成本，缺點是機械防呆性不明顯，分離力過大。更換編程器轉接板的過程需要使用鑷子等工具將連接器對分開，影響使用體驗。

　　為了解決連接器分離力過大的問題，我們設計了一種結構復雜的輔助拉拔器。這增加了成本，但退出效應并不明顯。

　　然后我設計了一個鈑金蓋板，將轉接板夾在蓋板上，然后拉動蓋板以分離連接器。實際測試結果并不理想，連連接器的塑膠邊緣都裂開，插針翹曲。

　　為了減小連接器的分離力，方便用戶插拔轉接板，我們進行了多次嘗試，終于在我們的搜索路徑中找到了亮點，選擇了連接器顯示，并改變了PCB和產品外殼結構。

　　在實際測試中，該連接器由于插槽的獨特定位，具有明顯的防呆效果，[敏感詞]力小，分離力適中，插拔手感好，大大提高了它被證明是插件組件的便利。

　　綜合上述，可以看到各種不同的連接器，比如單排排針、雙排排針等，根據產品來選擇，“細節(jié)決定成敗”，連接器的細節(jié)決定了產品是否具有良好的用戶體驗，能否保持足夠的競爭力，切記不可隨意！　　“細節(jié)決定成敗”，正是連接器這種一個個不起眼的細節(jié)，決定了產品是否具有良好的用戶體驗，是否能保持足夠的競爭力，切記不可隨意而為！